Как насос для лосьона голова работает

Когда головка насоса эмульсии (ПРИВОД) нажимается, шаровой клапан (ШАР) и корпус (КОРПУС) закрываются, и газ, запечатанный в корпусе, принудительно выпускается из отверстия подколонки (ПОДШТОКА) с помощью надавливание на голову ртом;

Когда головка пресса подпрыгивает, поршень (ПОРШЕНЬ) и вспомогательная колонна находятся в герметичном состоянии и продолжают подниматься под действием пружины (ПРУЖИНЫ), так что в корпусе образуется субвакуумное состояние для создания всасывания, и жидкость будет проходить через всасывающую трубку (DIP TUBE). ), шаровой кран в корпус;

Когда прижимная головка снова нажимается, шаровой клапан и основной корпус закрываются, а жидкость в основном корпусе сжимается, и она будет вынуждена выливаться из отверстия вспомогательной колонны через горловину прижимной головки!

Тестирование и контроль качества

1. Герметичность: наполните бутылку цветной водой (или жидкостью клиента) в соответствии со спецификациями продукта, используйте соответствующий крутящий момент, чтобы сопоставить головку насоса с бутылкой в ​​​​соответствии с разными калибрами, нажмите на головку, чтобы она была в заблокированном состоянии, поместите ее по горизонтали, а вакуумное испытание - 0,03~-0,06 МПа/5 мин (разные требования заказчика несовместимы). После испытания не было утечек в месте соединения бутылки с зубьями винта, в месте соединения корпуса с запорной крышкой и прессующей головкой.

2. После того, как головка пресса согласована с основной колонной, сила разделения между головкой пресса и основной колонной, как правило, должна выдерживать вес всей упаковки. Общие параметры могут быть не менее 2 кгс в зависимости от квалификации.

3. Количество давлений воздуха/количество первых распылений. Это относится к общему количеству раз, когда потребитель нажимает на пресс-головку с момента открытия пресс-головки до выпуска жидкого материала. Общий стандарт составляет от 6 до 10 раз.

4. Производительность насоса: относится к объему жидкости, которая выкачивается каждый раз, когда потребитель использует насос для лосьона. Обычный допуск производительности насоса составляет около ±10% от теоретического расчетного значения.

5. Момент открытия между головкой пресса и крышкой замка составляет 3-10 кгс﹒ см.

6. Испытание на падение: сопоставьте с соответствующей бутылкой, заполните стандартный вес жидкостью (или водой), бросьте ее вертикально на цементный пол один раз на высоте 0,8–1,2 метра, бутылка сначала коснется земли, и продукт квалифицированный без растрескивания и ослабления. (Примечание: этот тест проводится только на изделии, когда изменяется материал или формула, а новая форма впервые производится серийно).

7. Ощущение насоса: хороший отскок, отсутствие вялости, время отскока ≤ 1,5 секунды, после испытания на усталость нажатие ≥ 2000 раз, отскок должен быть нормальным.

8. Плотность между соломинкой и телом должна быть умеренной, не слишком свободной (легко упасть) или слишком тугой (легко лопнуть тело). Общие параметры могут быть не менее 0,5 кгс в соответствии с квалификацией (продукты с другими характеристиками шланга требуют повторной оценки).

9. Зубья винта и горлышко бутылки взаимодействуют плавно, без скользящих зубьев, блокировки и перекоса.